Kırağı CamDüzcam ve işlenmiş cam · Lüleburgaz

Ana sayfa / Tesis

Tesis

Tek float hattı, üç kesim hattı, temper ve laminasyon; harmandan sevkiyata aynı yerleşkede.

Ölçek

Örnek değerler

m² tesis alanı
210.000
ton/gün ergitme kapasitesi
600
çalışan
1.150
kesintisiz float hattı
7/24
ihracat ülkesi
32

Üretim · 4 sahne

Bir levhanın yolculuğu

Kum, soda ve kırık cam bir uçtan girer; öbür uçtan kesilmiş, işlenmiş ve paketlenmiş levha çıkar. Hat yılda yalnız bakım için durur.

  1. Float hattı: kızgın cam şerit uzun bir holde silindirlerin üstünde tavlama tüneline akıyor

    Ergitme ve float

    Harman 1.550 °C’lik fırında ergir, erimiş kalay banyosunun üstünde yayılarak düz ve paralel yüzlü bir şerit olur.

  2. Otomatik kesim masasında büyük şeffaf cam levha, üstünde kesim köprüsü, arkada vakumlu robot taşıyıcı

    Kesim

    Tavlanan şerit optik taramadan geçer; kusurlu bölge ayrılır, levhalar siparişe göre otomatik kesilir.

  3. Koyu kaide üstünde açılı duran kalın mimari cam levhalar; lamine ve temperli cam kenarları

    İşleme

    Temper fırını, laminasyon ve rodaj aynı tesiste; proje ölçüsündeki parça tek sevkiyatta çıkar.

  4. Cam deposu: uzun sıralar hâlinde A sehpalarda dik duran büyük cam levhalar, tavanda gezer vinç

    Stok ve sevkiyat

    Levhalar A sehpalarda istiflenir; tır, konteyner ve iç pazara kendi filomuzla teslim.

Hat parkuru

21 makine, 8 süreç

Kapasite ve tolerans değerleri makine sınırıdır; parçaya özel değer siparişte verilir.

Hat parkuru
AdetMakineSüreçKapasiteTolerans
01Rejeneratif ergitme fırınıAtık ısı rejeneratörlerde geri kazanılırDöküm600 ton/gün ergitme—
01Float banyosu ve tavlama tüneliŞekillendirme3.210 mm net şerit±0,1 mm kalınlık
03Hat üstü optik taramaKabarcık, kalıntı ve çizik tespitiKalite kontrolŞerit boyunca sürekli—
03Otomatik kesim hattıKesim3.210 × 6.000 mm±0,5 mm
02Yatay temper fırınıYüzey işlem2.800 × 6.000 mm · 4–19 mm—
01Laminasyon hattı ve otoklavMontaj3.210 × 6.000 mm—
06Düz kenar rodaj ve delik makinesiTalaşlı imalat3–25 mm cam±1 mm
04Robotlu istif ve paketlemePaketlemeA sehpa, L sehpa, kasa—
  • 01 adetRejeneratif ergitme fırınıDöküm · 600 ton/gün ergitmeAtık ısı rejeneratörlerde geri kazanılır
  • 01 adetFloat banyosu ve tavlama tüneliŞekillendirme · 3.210 mm net şerit · ±0,1 mm kalınlık
  • 03 adetHat üstü optik taramaKalite kontrol · Şerit boyunca sürekliKabarcık, kalıntı ve çizik tespiti
  • 03 adetOtomatik kesim hattıKesim · 3.210 × 6.000 mm · ±0,5 mm
  • 02 adetYatay temper fırınıYüzey işlem · 2.800 × 6.000 mm · 4–19 mm
  • 01 adetLaminasyon hattı ve otoklavMontaj · 3.210 × 6.000 mm
  • 06 adetDüz kenar rodaj ve delik makinesiTalaşlı imalat · 3–25 mm cam · ±1 mm
  • 04 adetRobotlu istif ve paketlemePaketleme · A sehpa, L sehpa, kasa

Kalite ve belgeler

Her levhanın kaydı var

Hat üstünde sürekli optik tarama; her paletin üretim tarihi, hattı ve kalınlığı etiketinde. Belgeler, numaralar ve kuruluşlar örnektir.

  • ISO 9001:2015Örnek Belgelendirme A.Ş. (örnek)No TR-0000 (örnek) · Geçerlilik 06.2028Belgeyi görüntüle (PDF)
  • ISO 14001:2015Örnek Belgelendirme A.Ş. (örnek)No TR-0001 (örnek) · Geçerlilik 06.2028
  • ISO 50001:2018Örnek Belgelendirme A.Ş. (örnek)No TR-0002 (örnek) · Geçerlilik 09.2027
  • Ürün belgesi: temperli camÖrnek Muayene Kuruluşu (örnek)No UB-0000 (örnek) · Geçerlilik 12.2027

Tesisi yerinde görün

Proje ekipleri ve satın alma için randevulu tesis ziyareti; hat turu ve numune incelemesi.